Nos services

Et si votre usine pouvait penser par elle-même ?

• Trop de données dispersées, pas de décision en temps réel ?
• Des systèmes qui ne communiquent pas entre eux ?
• Une dépendance à l’humain pour réagir aux anomalies ou réorganiser la production ?
• Une traçabilité encore partielle malgré des outils déjà en place ?

Orchestria, c’est bien plus qu’un MES ou un SCADA. C’est une plateforme cognitive multi-agents, développée par DGTIS, qui transforme vos lignes en systèmes intelligents capables de s’auto-surveiller, s’optimiser et s’adapter en temps réel.

• Vision, métrologie, supervision, qualité, énergie : chaque fonction est gérée par un agent autonome qui dialogue, apprend et décide.
• Connectée à vos machines, vos opérateurs et vos données, Orchestria devient le chef d’orchestre silencieux de votre production.
• Moins d’arrêts, plus de qualité, une traçabilité complète – sans surcouche lourde ni rupture d’architecture.

Prêt à faire passer votre usine dans l’ère cognitive ?
Orchestria, c’est l’intelligence industrielle… enfin distribuée.

Vision industrielle : et si le vrai problème n’était pas la caméra, mais l’intégration ?

• Pièces brillantes ou sous huile que votre système ne sait pas détecter ?
• Algorithmes standards qui peinent à suivre vos tolérances dimensionnelles ?
• Un outil de vision qui fonctionne… mais seulement en labo ?
• Des projets qui bloquent entre le bureau d’ingénierie et l’atelier ?

Caméras, capteurs, IA embarquée, mécatronique, interfaces machines : tout est pensé ensemble, testé sur le terrain, et déployé pour durer.

Notre promesse : faire de la vision industrielle un levier de production, pas un point de tension.

Usinage sous huile, inspection complexe, horlogerie, luxe ou médical… ?
Nos systèmes sont déjà à l’œuvre là où d’autres solutions échouent.

Factoria – L’intelligence embarquée au cœur de vos machines

• Vos machines produisent, mais ne parlent pas ?
• Vous détectez les pannes après coup ?
• Votre consommation énergétique est opaque ?
• Vos équipements sont isolés de leur environnement numérique ?

Capable de se surveiller, s’adapter et interagir avec l’environnement.

• Maintenance prédictive embarquée : détection des dérives, alertes en temps réel, anticipation des pannes.
• GEMP : gestion énergétique des moyens de production avec suivi précis, croisé et actionnable.
• Autonomie machine : agents embarqués, prise de décision locale, comportement adaptatif.
• Connexion à l’atelier et à l’IT : environnement ouvert, interopérable, conçu pour s’intégrer sans douleur.
• Réduisez les coûts cachés, augmentez la disponibilité machine, accélérez votre transition vers une industrie durable et cognitive.

Avec Factoria, vos machines ne subissent plus le process. Elles y participent.

Que ce soit pour du chargement, de l’assemblage, du contrôle qualité ou des fonctions hybrides, notre expertise couvre toute la chaîne de valeur : du code PLC au mouvement robotisé, en passant par l’orchestration logicielle et la supervision en temps réel.

Notre équipe d’ingénieurs vous accompagne pour intégrer des solutions d’automatisation et de robotique de manière agile, durable et adaptée à votre environnement industriel. Nous intervenons sur :

• La programmation et le retrofit PLC (ex. Beckhoff…)
• L’intégration robotique (Fanuc, Staübli, Universal Robots…)
• La synchronisation avec la vision industrielle, la traçabilité ou la gestion énergétique
• Le développement d’interfaces homme-machine (IHM) et de logiques multi-agents pour piloter l’ensemble

Nous construisons avec vous un parcours de transformation sur mesure : analyse, roadmap technique, déploiement, transfert de compétences, support évolutif.

Dans de nombreuses usines, les équipements sont encore fiables mécaniquement, mais obsolètes sur le plan numérique : absence de connectivité, de traçabilité, ou de capacités d’analyse. C’est là qu’intervient notre approche de retrofit logiciel, pensée pour moderniser les machines industrielles existantes sans devoir les remplacer.

Avec nos solutions modulaires — Orchestria, Lensia, Factoria — et notre maîtrise des environnements PLC, nous sommes capables de rétrofitter à la fois la couche logicielle et l’architecture d’automatisation des équipements.

Concrètement, cela signifie que nous pouvons :

• Connecter des machines non communicantes via des interfaces standard (OPC-UA, FOCAS, ADS, etc.)
• Moderniser ou reprogrammer les automates (PLC) pour intégrer de nouvelles logiques de contrôle, de sécurité ou de communication
• Intégrer des modules de vision industrielle ou d’inspection automatisée (Lensia)
• Ajouter des agents d’intelligence embarquée pour la maintenance prédictive, la gestion énergétique ou la qualité (Factoria)
• Fournir une IHM moderne et intuitive (Orchestria) pour les opérateurs, tout en conservant l’architecture machine

Cette approche permet aux industriels de :

• Prolonger la durée de vie de leurs équipements
• Éviter des investissements CAPEX lourds
• Accélérer leur transition numérique sans arrêter leur production
• Améliorer la performance, la flexibilité et la traçabilité, même sur des machines âgées de plusieurs années

« Retrofit ne signifie pas bricolage, mais évolution intelligente. En touchant à la fois le logiciel, la vision, et le cœur automate des machines, nous permettons aux industriels d’entrer dans l’ère 4.0 avec leurs équipements existants. »